Avance lineal en impresión 3D

Seguimos aprendiendo sobre cómo calibrar nuestra impresora 3D, esta vez enfocándonos en el avance lineal o factor K.

Antes de entrar en qué es el avance lineal, vamos a comprender el problema que surge si no lo calibramos adecuadamente, lo que nos ayudará a entender su importancia.

Como hemos observado con las retracciones, el filamento no fluye de manera constante. Esto significa que no siempre se extruye la misma cantidad de filamento; a veces se extruye más y a veces menos. Estos cambios pueden ocasionar pequeños errores en nuestras impresiones, especialmente en zonas donde hay detalles pequeños y se realizan muchas retracciones. Estos errores se deben a los cambios de presión en la boquilla: hay más presión al extruir y menos al retraer.

Cuando extruimos una línea, el inicio puede estar sub-extruido y el final sobre-extruido.

Es posible que experimentemos problemas como el exceso de filamento al finalizar una retracción o una extrusión tardía, especialmente a altas velocidades, debido a la mayor presión.

El avance lineal extruye una cantidad adicional de material por cada 1 mm/s de velocidad de impresión, lo que resulta en una "distancia de compresión" conocida como factor K. Este valor K, que varía según la velocidad de impresión, puede ajustarse para velocidades altas, bajas o normales.

Cuanto mayor sea el valor K, más filamento comprimirá el extrusor en el extremo caliente para sincronizar la extrusión con el movimiento de los ejes X e Y.

Aunque el avance lineal no elimina la acumulación de presión en la boquilla, intenta mantener la presión constante al aumentar la extrusión conforme aumenta la velocidad de impresión.

En resumen, el avance lineal asegura que la relación entre la extrusión y la velocidad de impresión se mantenga constante durante todo el proceso de impresión.

Además de proporcionar líneas más consistentes, el avance lineal es especialmente efectivo para imprimir esquinas afiladas, ya que reduce la sobre-extrusión en cambios de dirección, produciendo esquinas más nítidas y definidas.

El avance lineal también contribuye a mantener las paredes de una pieza más uniformes y planas, reduciendo así las imperfecciones en la superficie de la pieza, especialmente en paredes grandes y delgadas.

Ahora, vamos a ver cómo calibrar el avance lineal o factor K de nuestra impresora.

En este caso, explicaré el proceso utilizando Orcaslicer, ya que considero que es más preciso y evita algunos problemas que se han reportado con otras herramientas de slicer.

En Orcaslicer, hay tres métodos para calibrar el avance lineal, pero nos centraremos en el más preciso y fácil de verificar.

Primero, vamos al menú de calibración y seleccionamos "avance de presión lineal".

En el cuadro de diálogo, elegimos el tipo de extrusor (directo o bowden), el tipo de test (recomiendo "línea PA"), y establecemos los intervalos de prueba (normalmente de 0 a 0.08 en pasos de 0.001).

Luego, le damos a "laminar", imprimimos el test y observamos el resultado.

Ahora, necesitamos interpretar el test. Veremos varias líneas, ninguna perfecta, pero debemos identificar la que se aproxime más a una línea perfecta.

Podremos observar la sub-extrusión y sobre-extrusión en los extremos del test, pero en el medio, las diferencias son más sutiles.

Esa será nuestra referencia para el factor K óptimo.

Luego, vamos al menú del filamento, activamos la opción de "avance de presión lineal" y ajustamos el valor óptimo que identificamos en el test.

¡Y listo! Hemos calibrado el avance lineal de nuestra impresora para este filamento específico. Con esto concluye este tutorial. ¡Nos vemos en el siguiente!

Seguimos aprendiendo sobre cómo calibrar nuestra impresora 3D, esta vez enfocándonos en el avance lineal o factor K.

Antes de entrar en qué es el avance lineal, vamos a comprender el problema que surge si no lo calibramos adecuadamente, lo que nos ayudará a entender su importancia.

Como hemos observado con las retracciones, el filamento no fluye de manera constante. Esto significa que no siempre se extruye la misma cantidad de filamento; a veces se extruye más y a veces menos. Estos cambios pueden ocasionar pequeños errores en nuestras impresiones, especialmente en zonas donde hay detalles pequeños y se realizan muchas retracciones. Estos errores se deben a los cambios de presión en la boquilla: hay más presión al extruir y menos al retraer.

Cuando extruimos una línea, el inicio puede estar sub-extruido y el final sobre-extruido.

Es posible que experimentemos problemas como el exceso de filamento al finalizar una retracción o una extrusión tardía, especialmente a altas velocidades, debido a la mayor presión.

El avance lineal extruye una cantidad adicional de material por cada 1 mm/s de velocidad de impresión, lo que resulta en una "distancia de compresión" conocida como factor K. Este valor K, que varía según la velocidad de impresión, puede ajustarse para velocidades altas, bajas o normales.

Cuanto mayor sea el valor K, más filamento comprimirá el extrusor en el extremo caliente para sincronizar la extrusión con el movimiento de los ejes X e Y.

Aunque el avance lineal no elimina la acumulación de presión en la boquilla, intenta mantener la presión constante al aumentar la extrusión conforme aumenta la velocidad de impresión.

En resumen, el avance lineal asegura que la relación entre la extrusión y la velocidad de impresión se mantenga constante durante todo el proceso de impresión.

Además de proporcionar líneas más consistentes, el avance lineal es especialmente efectivo para imprimir esquinas afiladas, ya que reduce la sobre-extrusión en cambios de dirección, produciendo esquinas más nítidas y definidas.

El avance lineal también contribuye a mantener las paredes de una pieza más uniformes y planas, reduciendo así las imperfecciones en la superficie de la pieza, especialmente en paredes grandes y delgadas.

Ahora, vamos a ver cómo calibrar el avance lineal o factor K de nuestra impresora.

En este caso, explicaré el proceso utilizando Orcaslicer, ya que considero que es más preciso y evita algunos problemas que se han reportado con otras herramientas de slicer.

En Orcaslicer, hay tres métodos para calibrar el avance lineal, pero nos centraremos en el más preciso y fácil de verificar.

Primero, vamos al menú de calibración y seleccionamos "avance de presión lineal".

En el cuadro de diálogo, elegimos el tipo de extrusor (directo o bowden), el tipo de test (recomiendo "línea PA"), y establecemos los intervalos de prueba (normalmente de 0 a 0.08 en pasos de 0.001).

Luego, le damos a "laminar", imprimimos el test y observamos el resultado.

Ahora, necesitamos interpretar el test. Veremos varias líneas, ninguna perfecta, pero debemos identificar la que se aproxime más a una línea perfecta.

Podremos observar la sub-extrusión y sobre-extrusión en los extremos del test, pero en el medio, las diferencias son más sutiles.

Esa será nuestra referencia para el factor K óptimo.

Luego, vamos al menú del filamento, activamos la opción de "avance de presión lineal" y ajustamos el valor óptimo que identificamos en el test.

¡Y listo! Hemos calibrado el avance lineal de nuestra impresora para este filamento específico. Con esto concluye este tutorial. ¡Nos vemos en el siguiente!